大きな敷地面積を持つ大規模な製造施設では、生産設備や適切な環境条件の維持に多くのエネルギーが消費されることがよくあります。大規模な製造業者は、新しい機械の初期費用がそのライフサイクルで消費されるエネルギー量と比較すると、非常に少ない場合が多いことを考慮すべきです。したがって、設備を入れ替える際にエネルギー効率の高い機械を選ぶことは、良い投資となります。
実際、二酸化炭素排出量の削減とコスト削減は、たとえ新技術への先行投資が必要だとしても、大規模な製造業者にとっては両立可能なものです。エネルギー効率化プロジェクトの投資収益率を算出するには、コストと予測される長期的な節約額を比較します。節約額をコストで割って、結果をパーセンテージで表し、投資収益率を算出します。
Energy Saving Trustは、中小のエンジニアリング企業でも、いくつかの簡単なエネルギー効率化対策を実施することで、最大で請求額の4分の1を削減できると述べています。中小企業連盟は、エネルギー使用量のデータを収集することから始め、スマートメーターやLED照明の導入、新しい断熱材の取り付けを検討するなど、さまざまな対策を導入することを推奨しています。
産業におけるエネルギー効率の改善に関するアイデアをお探しですか?以下のことを試してみてはいかがでしょうか。
- エネルギー管理基準の導入(ISO 50001は、エネルギー効率による二酸化炭素削減手段を提供します)
- エネルギーの無駄を減らすための適切な設備の維持
- 業務の継続的な改善
- 必要のない照明の消灯
- 従業員がいる時間帯のみ、タイマーを使用して建物の暖房や冷房を行う
- 古い暖房および冷房システムをエネルギー効率の高いモデルに交換
このような実際的な対策を講じることで、工場のエネルギー消費を改善し、コスト削減だけでなく、より良い世界を実現することができます。そして、それは一刻の猶予もありません。英国エネルギー研究センターによると、1990年以降、英国ではCO2削減が進んでいるにもかかわらず、2020年の英国の製造業による排出量は48,350,000トンに上りました。2050年のネットゼロ排出量目標に向かって突き進むには、まだまだやらなければならないことがたくさんあります。
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