ローラーベアリングのガイド

ころ軸受は、内輪、外輪、2つの輪の間に挟まれたころで構成されています。ころは一般的に円筒形ですが、テーパー形、球状、針状もあります。内輪と外輪は一般的に鋼鉄製で、ころは鋼鉄またはセラミックやタングステンカーバイドなどの硬い材料でできています。

ころ軸受にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の特性と用途があります。最も一般的なタイプは以下の通りです：

• 円筒ころ軸受
• 針状ころ軸受
• 自動調心ころ軸受
• 円すいころ軸受

ころ軸受は、以下のような幅広い用途で使用されています：

• 自動車用：ローラーベアリングは、自動車のホイール、トランスミッション、エンジンに使用されています。
• 産業機械：ローラーベアリングは、コンベヤー、ファン、ポンプ、ギアボックスなど、さまざまな産業機械に使用されています。
• 医療機器：ローラーベアリングは、X線装置やMRI装置などの医療機器に使用されています。
• 家電製品：ローラーベアリングは、洗濯機や冷蔵庫などの家電製品に使用されています。
• 農業：ローラーベアリングは、トラクター、コンバイン、その他の農業機械など、さまざまな農業用途で使用されています。
• 建設：ローラーベアリングは、掘削機、ブルドーザー、クレーンなどの建設機械に使用されています。

ころ軸受と玉軸受の主な違いは、使用される転動体の種類です。ころ軸受は円筒ころを使用し、玉軸受は玉を使用します。このため、ころ軸受はより重い荷重を受けることができ、ラジアル荷重やスラスト荷重が大きい用途に適しています。

さらに、ローラーベアリングは一般的に、ボールベアリングよりも負荷容量が大きく、定格速度が低いです。一方、ボールベアリングは、高速で低～中程度の負荷がかかる用途に適しています。

ローラーベアリングとボールベアリングの最も顕著な違いの1つは、ローラーベアリングが一般的にボールベアリングよりも高価であるということです。しかし、高い負荷容量や精度の向上など、いくつかの利点があります。

ベアリングのサイズは、ころ軸受の重要な側面であり、いくつかの要因がころ軸受のサイズを決定します。これらの要素には、取り付けられるシャフトの直径、ベアリングの内径、外径、ベアリングの幅が含まれます。

内径は、ころ軸受の内径で、単位は通常ミリメートルです。ベアリングの幅は、ベアリングのアウターレース間の距離で、単位はミリメートルです。

シャフトが回転要素で、外輪がトランジション・フィットするころ軸受の適切なサイズを決めるには、取り付けるシャフトの直径を知る必要があります。シャフトの直径は、ベアリングの内径よりも大きくなければなりません。シャフト上でベアリングが回転し、ベアリングが損傷して寿命が短くなるのを防ぐために、しっかりとしたはめあいが必要です。

一方、外輪が回転する場合は、ハウジングの直径は外輪より小さくなければならず、シャフトはトランジション・フィットをすることになる。

適切なサイズを選択する際には、内径と幅に加えて、軸受の負荷容量も考慮する必要があります。ころ軸受の負荷容量は、軸受の種類、サイズ、材質によって決まります。例えば、一般的に大きなベアリングは、小さなベアリングよりも高い荷重に耐えることができます。

また、速度や温度などの運転条件を考慮することも重要で、これらはベアリングのサイズや負荷容量に影響します。例えば高速用途では、低摩擦係数で高負荷容量のベアリングが必要になることがあります。

ころ軸受の適切な機能と寿命を確保するには、特定の用途要件に基づいて適切なサイズを選択することが重要です。また、条件に合った正しい潤滑剤を選択することも不可欠です。