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      • 発行日 2023年10月31日
      • 最終変更日 2023年10月31日
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    タイミングベルトについて知っておくべきこと

    タイミングベルトとは何か、種類は何か、システムにおいて重要な役割を果たすのかについてご紹介します。

    Timing Belts Banner

    タイミングベルトとは?

    Timing belt

    タイミングベルトはカムベルトやタイミングチェーンとも呼ばれ(後者は後述するように厳密には異なるタイプのシステムだが)、通常動力伝達システムの回転機構に取り付けられている装置です。

    クランクシャフトとカムシャフトを連結し、この2つの重要な部品が互いに異なる速度で回転する際の正確なアライメント(タイミング)を維持します。

    過去20年以上前に製造されたほぼすべてのエンジンでは、タイミングベルトは一様に、丈夫で弾力性のあるゴムの太いストラップから製造されていました。今日に至るまで、丈夫なゴム素材は、短中期的に重要な可動部品間の張力を維持する目的で、機能的に理想的なソリューションであり続けています。

    しかし、ゴムコンパウンドは、エンジンからの過度の熱にさらされたり、モーターオイルのような攻撃的な物質と接触し続けることで、長期間にわたって劣化しやすくなります。その結果、最適な張力が失われ、エンジンバルブの正確な開閉時間に悪影響を及ぼします。このため、衰えたエンジン性能を以前のピークに戻すには、最終的にカンベルトを交換する必要があります。

    このガイドでさらに説明するように、最近のタイミングベルトは様々なハイテク素材から作られており、将来の交換やアップグレードを計画する際に考慮すべき、それぞれ微妙に異なる特性や特徴を備えています。

    タイミングベルトの種類

    Timing Belt

    すでに見てきたように、カムベルトとタイミングベルトは、内燃機関以外のさまざまな動力伝達システムにおいても、関連するさまざまな機能を提供しています。日常製造や工業プロセスでよく見られる例としては、搬送ベルトやリニア位置決めベルトなどがあります。

    様々な構成のタイミングベルトが、様々な製品やプロセスで使用されています。例を挙げると、以下のようなものがあります:

    • 事務機器
    • 電子データ処理装置(EDP)
    • 繊維機械
    • 木材加工機械
    • 工作機械
    • コンプレッサー
    • 印刷機械
    • 油圧ギアポンプ
    • 建築機械

    カムベルトとタイミングベルトの比較

    タイミングベルトはカムベルトと同じですか?一言で言えば、その通りです!

    カムベルトとタイミングベルトは同じ部品を指しています。これらの用語の使い方は地域やメーカーによって異なる場合がありますが、どちらも同じ種類のベルトを指しています。つまり、カムベルトとタイミングベルトのどちらが必要なのか分からない場合、簡単に言えば、これらは同じものなのです!

    タイミングベルトとタイミングチェーンの比較

    名前は似ていますが、タイミングベルトとタイミングチェーンは同じ部品ではありません。タイミングチェーンは、自転車のチェーンのように物理的にリンクされたチェーンであることに注意してください。これは、標準的なカムベルトのセットアップで一般的に見られるゴム製のループとは対照的です。それぞれの構成には長所と短所があります。

    タイミングチェーンの主な利点は、その金属構造は、はるかに耐久性があり、定期的に交換する傾向がはるかに少ないことです。タイミングチェーンは、適切に機能するために一定の潤滑を必要とし、ゴムや布タイプのベルトよりも動作音が大きく、それらが壊滅的に故障するまれな機会にはるかに深刻かつ広範な損傷を引き起こす可能性があります。

    さらに、タイミングチェーンテンショナーはエンジンオイルの圧力によって制御されます。つまり、常に適正なバーレベルに維持することがより重要になります。対照的に、ウォーターポンプの圧力は、多くの場合、新しいタイミングベルトが装着されていると同時に、ウォーターポンプを交換することをお勧めします理由である、カムベルトテンショナーの適切な機能を指示します。

    ドライブベルトとタイミングベルトの比較

    ドライブベルトとタイミングベルトはどちらも重要な部品ですが、その役割は異なり、それぞれ異なる特徴があります。ドライブベルトとタイミングベルトの類似点と相違点を以下に示します:

    類似点:

    1. ドライブベルトもタイミングベルトも、システム内のある回転部品から別の回転部品に動力を伝達するために使用されるベルトの一種です。
    2. どちらのベルトも、効果的な動力伝達とスリップ防止のために適切な張力が必要です。

    相違点:

    1. ドライブベルトとタイミングベルトの主な違いは機能です。ドライブベルトが回転力を伝達するのに対し、タイミングベルトは回転を同期させ、タイミングが正しいことを保証します。
    2. ドライブベルトは常に使用されるため、摩耗や損傷にさらされます。定期的に損傷していないか点検し、部品の故障を避けるために交換する必要があります。タイミングベルトは重要な役割を担っており、その故障は重大な損傷を引き起こす可能性があるため、予防的なメンテナンスが推奨されます。ほとんどのメーカーは、特定の走行距離または時間間隔でタイミングベルトを交換することを勧めています。
    3. ドライブベルトは一般的に自動テンショナーを採用しており、ベルトの適切な張力を維持し、最適な動力伝達を保証します。一方、タイミングベルトは、多くの場合、手動テンショナーまたは手動テンショナーと自動テンショナーの組み合わせを使用しています。
    4. ドライブベルトは通常、タイミングベルトよりも幅が広く、厚いです。タイミングベルトは、その内面に歯または歯車を持っています。これらの歯が対応する歯と噛み合うことで、正確なタイミングが得られます。

    タイミングベルトの働き

    カンベルトが内燃エンジンの重要な部品であることは知っています。しかし、タイミングベルトは具体的にどのような働きをするのでしょうか?また、さまざまな種類のタイミングベルトが、他のさまざまなシステムや機構で同様に重要な役割を果たしているのでしょうか?

    タイミングベルトは、通常、突出したゴムの「歯」の円周で隆起しており、エンジンでは、様々な部品が一定の速度比で回転するようにタイミングベルト材料のループがクランクシャフトを介してカムシャフトを回転させることを可能にするのは、これらの歯です。これらの部品が一体となって、エンジンの吸気バルブと排気バルブの開閉を行います。

    カンベルトが正常に機能している場合、これらのバルブの開閉は、エンジンのシリンダー内のピストンの上下運動に合わせて最適なリズムに保たれ、エンジンがさまざまな「ストローク」(通常は吸気、圧縮、出力、排気)を循環する際に、装置全体をスムーズかつ効率的に機能させることができます。

    タイミングベルトが切れたり故障したりすると、エンジンのバルブが開いたまま動かなくなる可能性があり、ピストンに何度も衝突すると、いわゆる「干渉エンジン」のメカニズムに深刻なダメージを与える危険性があります。非干渉エンジンは、バルブとピストンを別々に閉じ込めておくことで、このような特別な複雑さを回避していますが、それでもカンベルトが機能していないと、エンジンは事実上動かなくなってしまいます。

    タイミングベルトは、順番にすべての関連するエンジンコンポーネントを接続するためのプーリーのシリーズの周りにループするので、彼らはその全長に沿ってベルトに理想的な張力を維持するために取り付けられているテンショナーの数に依存する傾向がある。彼らはほとんど常にメインベルトとほぼ同じ年齢だし、一般的に期待寿命の同様の並べ替えを持っているとして、これらは通常、新しいキャンベルと一緒に交換する必要があります。

    タイミングベルトの材質

    Timing Belt

    タイミングベルトの設計と製造には、長年にわたって数多くの材料が使用されており、より頑丈で、電力効率が高く、騒音の少ない新しい代替品の開発が絶えず行われます。

    タイミングベルトの材質は以下の通りです:

    ゴムタイミングベルト

    ゴム製タイミングベルトは、非常に多くの環境とアプリケーションで広く使用されている伝統的な標準です。ほとんどの内燃エンジンのカムベルトは、ほとんどの車(そして確かに10年以上前に作られたもの)に使用されているように、ゴムで作られたタイミングベルトが使用されています。 

    これは今日でも非常に一般的なソリューションですが、より現代的なものは、より長寿命で歪みに対する抵抗力を高めるために、多くの種類の耐熱ゴムコンパウンドを含む傾向があります。より高性能なゴム製タイミングベルトには、歯の剪断を防ぐための高強度コンパウンドや、引張強度とトラクションを向上させるための補強繊維など、その他の特徴があります。 

    ポリウレタンタイミングベルト

    ポリウレタンタイミングベルトは、動力を伝達する手段として、様々な分野や産業における様々な用途に、長寿命でエネルギー効率の高いソリューションを提供します。ゴムよりも弾性に優れ、異なる温度設定や耐ガソリン性にも対応しています。 

    ポリウレタン製のタイミングベルトは、高い引張強度とともに高い負荷容量を持つ傾向があります。耐油性、耐薬品性、耐摩耗性に優れ、クリーニングやメンテナンスが容易なため、多くの動力伝達装置やラインシャフトコンベアなどのローラーコンベアシステムによく使用されています。 

    ファブリックタイミングベルト

    ファブリックタイミングベルトは、非常に高い加速力を必要とするドライブや、低速での高トルクの伝達など、高性能な設定や用途に好まれる傾向があります。

    ファブリック製のタイミングベルトには通常、特定の組み合わせで使用することで、より過酷な環境で使用するための並外れた引張強度と高い引裂強度を提供できる様々な素材が組み込まれています。特に摩擦係数が低く、耐高温・耐低温性に優れたファブリックコンパウンドは、今日の市場でますます一般的になっています。

    タイミングベルトのサイジング

    タイミングベルトは、2つの異なるサイズのシャフトの回転速度を同期させるという特殊な役割を担っているため、ベルトを取り付ける必要のあるアプリケーションやシステムに適したベルトのサイズを評価する際には、非常に多くの変数を考慮する必要があります。

    考慮すべき主な要素には、カンベルトの幅、材質、歯数またはピッチが含まれます。一般的なタイミングベルトのピッチには、3mm、5mm、8mmなどがありますが、適切な選択は、システムやプロジェクトの仕様、全体的な動力伝達要件、装着される機構のさまざまなシャフト速度によって決まります。

    タイミングベルトが使用される環境と、それに続く材料選択の適合性は、お客様のニーズに最適なタイミングベルトの正確なサイズと構成にも大きな影響を与えます。

    タイミングベルトの用途

    上記のように、タイミングベルトは、他の様々な機械および産業システムにおいても重要なコンポーネントです。一般的な用途としては、以下の3つが挙げられます:

    搬送ベルト

    搬送システムのタイミングベルトも通常、歯付きまたはリッジ付きで、歯付きコンベヤプーリとの組み合わせで使用すると、正確で応答性の高いベルトの動き制御と牽引が可能になります。包装、自動車製造、流通、その他多くの産業にとって、製品や部品を正確に操作し、位置決めするこの能力は、全体的な作業を円滑に進めるための重要な鍵となります。

    動力伝達ベルト

    すべてのタイミングベルトは、機械のある部分から別の部分へ、1つまたは複数の部品の回転運動を通して動力を伝達するという点で、本質的に動力伝達ベルトです。特殊な動力伝達ベルトは、常時稼動している産業用加工機械や大型農業機械など、特に要求の厳しい幅広い用途に取り付けられるよう、非常に高い性能レベルで製造することができます。

    リニア位置決めベルト

    リニア位置決めベルトは、部品やパーツの操作や位置決めに高い精度が要求される用途で使用されます。ポリウレタンタイミングベルトは、標準的なネオプレンタイプのキャンベルトに比べて比較的伸びが少ないため、このような環境でよく使用されます。これは、ベルトが回転運動や動力伝達タイミングベルトとは全く異なる負荷パターンにさらされるリニア位置決めや搬送の役割において重要です。

    タイミングベルトの歯形

    Timing Belt Teeth

    上述したように、幅、回転速度、ピッチなど、非常に多くのサイズ決定変数があり、どのような製品レンジがどのような用途に最適なカンベルトを提供するかを決定します。また、タイミングベルトの歯形も重要な要素です。

    タイミングベルトの歯は、ベルトが配置される用途や環境に応じて、様々な異なる構成で配置することができます。最も一般的なものは以下の通りです:

    • 台形ベルト - このタイプの歯配列は、一連の平らな上部の四角い隆起が特徴です。おそらく多くのアプリケーションで最も頻繁に見られるタイミングベルトのタイプであり、通常、リニアポジショニングベルトやその他の精密搬送ベルトの主要な選択肢です。台形の歯は、力の伝達に関しては非常に効果的ですが、トルクや速度が高くなると、この形状の歯には応力が集中するため、摩耗が早くなる傾向があります。
    • 曲線ベルト - このベルトは、より滑らかで丸みを帯びた歯の形状が特徴で、通常、台形ベルトに見られるような歯と歯の間の深い隆起があります。後者の特性は張力損失(ベルトのラチェット)のリスクを低減し、曲線的な歯のわずかに洗練された形状は、速度とトルクの要求が増加した場合に台形の歯が受ける高い応力集中を緩和するのに役立ちます。曲線ベルト形状の欠点は、バックラッシュ(ベルトの歯とプーリーの溝の間の「遊び」の量)がわずかに大きくなることで、通常、位置決めの精度が低下します。
    • 改良曲線ベルト - 想像の通り、これは上記のベルトタイプをさらに改良したもので、曲線と台形の両方の歯形の長所の間の妥協点を提供しようとするものです。より浅い歯の深さは、より急な歯の側面(フランクアングル)によって相殺され、他の2つのプロファイルタイプよりもかなり高いスピードとトルクで効果的に力を伝達することができ、同時にラチェッティングのリスクをより大きく回避することができます。このため、改良型曲線ベルトは、要求の厳しい多くの産業用途で主要な選択肢となっています。

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    概要

    あらゆるタイプのタイミングベルトは、多くのエンジンやその他の動力伝達システムのスムーズな走行に重要な役割を果たしています。非常に一般的で広く利用されている部品であり、無数の日常的な環境と用途で見られますが、意図された役割の要求に対処するために、正しいタイプ、材料、サイズ、歯形を選択することは、信頼できるブランドとサプライヤーから調達することと同じくらい重要です。

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