ノギス完全ガイド｜種類・使い方・測定方法を徹底解説

ノギスは、物体の寸法を高精度に測定するための工具で、2つの可動式のジョー（測定面）を備えています。

機械工学分野で広く使用されている測定工具ですが、金属加工だけでなく、ガンスミス作業、木工旋盤加工、木工全般など、さまざまな用途に対応しています。

そのため、用途に応じた複数の種類が存在し、それぞれ異なる作業や測定目的に合わせて設計されています。中には電子式でデジタル表示機能を備えたモデルもあります。

ノギスは、定規では測りにくい外径や内径などの寸法を測定するための工具です。可動ジョーをスライドさせて対象物に合わせ、開きを調整して寸法を求めます。測定値は目盛りや表示から直接読み取れます。

スプリングキャリパのように目盛りを持たない工具では、ジョーの間隔を直接読み取ることができないため、定規など別の測定工具を使って数値を確認します。このようなタイプは、測定値を直接読み取るのではなく他の測定器へ転写して確認するため、「転写測定工具」とも呼ばれます。

一方、デジタルノギス、ダイヤルノギス、バーニヤノギスなどは目盛りや表示機能を備えており、測定値をその場で直接読み取れます。

ノギス以外にもさまざまな測定機器があり、用途に応じて選択することが重要です。

ノギスは主に4種類の測定に使用されます。以下でそれぞれ詳しく解説します。

ノギスは、簡単に操作できる高精度な測定工具です。

可動ジョーをスライドさせて開きを調整し、対象物に軽く当てることで寸法を測ります。目盛りやデジタル表示から数値を直接読み取れるため、外径・内径・深さなどを正確に測れます。

製造現場での寸法確認や品質管理などに広く使用されており、さまざまな形状やサイズの測定に対応できる汎用性の高さが特長です。

ここでは、代表的なノギスの種類と、それぞれの特徴について解説します。

ゼロエラーとは、ノギスなどの測定機器で発生する代表的な誤差の一つです。

本来「0」を示すべき状態でも、0以外の値を示してしまう現象を指します。この状態で測定すると、結果に一定のズレ（系統誤差）が生じるため注意が必要です。

ノギスのゼロエラーの確認方法

ゼロエラーは、ジョー（測定面）を完全に閉じた状態で確認します。

このとき、本尺（メインスケール）の「0」とバーニヤ目盛りの「0」が一致していなければ、ゼロエラーが発生しています。

主な原因

ゼロエラーの主な原因には、以下が挙げられます。

• 校正（キャリブレーション）の不備
• 落下や衝撃による変形・ズレ
• 摩耗や汚れによる測定面のズレ

これらによりジョーの位置がわずかにずれ、正確なゼロ位置が保てなくなります。

※下図は、本尺とバーニヤ目盛りの位置関係を示したイメージです。